Costo de bienes y productos: qué es, cómo calcularlo, tipos y estructura del costo de los bienes vendidos. ¿Qué es el costo? ¿Cómo se calcula el coste? costo de la empresa
El lanzamiento de cualquier tipo de producto o la prestación de un servicio está asociado a inversiones materiales preliminares en producción. Según la teoría económica moderna, la suma de todos los costos de los tipos relevantes se llama costo.
Costo en teoría
Con el término "costo", los economistas se refieren a los gastos totales de una empresa en términos materiales. Dichos costos están directamente relacionados no solo con la producción de productos, sino también con sus ventas. Los costos totales de cada empresa o empresa, que pueden denominarse costo total de producción, incluyen gastos de materias primas, combustible, electricidad, costos laborales, pagos de obligaciones sociales, reembolso de depreciación, etc.
Costo y beneficio
La rentabilidad de la organización se ve directamente afectada por la reducción de los costos de materiales relevantes para la producción y venta de productos. La tarea principal de la empresa es mantener el nivel de calidad de los bienes producidos o servicios prestados en un nivel alto apropiado. Si se ignora esta regla, el producto ya no satisfará las necesidades de los clientes y consumidores potenciales, por lo que la demanda disminuirá, lo que provocará problemas de ingresos.
Es decir, el criterio más importante para la eficacia de la gestión de cualquier negocio es la elección de los métodos mediante los cuales la empresa calculará los costes.
Componentes del costo
Si consideramos el costo en detalle, entonces necesita saber qué tipos de costos incluyen los economistas modernos:
- costos de preparación de las instalaciones de producción, así como su puesta en marcha;
- gastos, que significan inversiones en la producción de bienes, la implementación de diversas decisiones de gestión y el uso de tecnologías de diferente contenido;
- gastos para el desarrollo de la base científica y técnica, así como para la realización de investigaciones y desarrollo de proyectos de desarrollo;
- costos para mejorar las condiciones laborales;
- costos de materiales y materias primas;
- costos de pago de vacaciones, salarios, cotizaciones sociales;
- gastos de compra de inmovilizado, deducciones por depreciación;
- Costos de seguro.
Según los expertos, la mayor parte dentro de la estructura productiva tradicional la ocupan los costos de producción asociados con la compra de materiales y materias primas para su posterior procesamiento. Para varias industrias, este rubro de costos representa más del 80 por ciento de los costos totales. En algunos casos, el costo de los bienes puede incluir tiempos de inactividad de la producción u otros momentos en los que la fábrica está inactiva, por ejemplo, el lanzamiento de productos defectuosos.
Elementos de gastos no incluidos en el costo
El componente principal del costo no incluye componentes tales como lucro cesante o costos que surgieron en relación con la implementación de proyectos que fueron suspendidos por razones objetivas independientes de la gestión de la producción. El costo tampoco incluye los recursos materiales que se gastan en dar servicio a capacidades que, por una razón u otra, han sido “suspendidas”.
Los costos de multas, demandas y otras sanciones prescritas por la ley tampoco están incluidos en los costos de producción de un producto. Según algunos economistas, el costo de producción no debería incluir las cuentas por cobrar no cobrables o canceladas.
Clasificación de costos
Existen dos tipos de clasificación de costos que forman el costo de un producto. En el primer caso, podemos considerar componentes homogéneos del costo, por ejemplo, los salarios de los trabajadores, o componentes complejos, que pueden incluir gastos de compra de equipos.
La segunda clasificación divide los costos en costos fijos y variables. El monto de los costos fijos no depende directamente de los volúmenes de producción (por ejemplo, el alquiler del espacio de producción), mientras que los costos variables son directamente proporcionales al aumento o disminución de la tasa de producción (por ejemplo, los costos de las materias primas, los costos laborales, etc. en).
Principales partidas de gastos
Al formar el costo total, se tiene en cuenta una gran cantidad de elementos del costo estándar. Para calcular los costos de producción, debe cumplir con las siguientes partidas de gastos típicas:
- gastos de materias primas y consumibles;
- salarios de los trabajadores;
- compra de materiales adicionales, pago de servicios de contratistas;
- costos de depreciación y mantenimiento de locales;
- costos de marketing y desarrollo de nuevos canales de venta;
- Costos de logística, embalaje y entrega.
Cada uno de los criterios que figuran en la lista puede convertirse en la base para recalcular el costo en relación con un indicador específico que puede reflejar el volumen analizado de bienes producidos: metros, toneladas, etc. De este modo, es posible calcular la cantidad de personal necesaria para producir una determinada cantidad de productos o el coste de las materias primas, que serán suficientes para producir miles de metros de tubos metálicos.
Cómo reducir costos
Para que el negocio sea más rentable, cada producción analiza periódicamente el costo de cada categoría de productos. Esto se hace con el objetivo de reducir aún más los costos, lo que puede ayudar a aumentar la eficiencia empresarial. La teoría económica moderna identifica los siguientes métodos para reducir costos:
- implementación de programas de ahorro de recursos, que implican un consumo más económico de materias primas;
- optimización de los procesos laborales, minimizando el tiempo de inactividad;
- introducción y desarrollo de tecnologías modernas en la producción;
- tomar medidas que ayuden a reducir costos en la etapa de venta del producto;
- reducción del número de personal directivo.
En la mayoría de los casos, las empresas y organizaciones adoptan todos los métodos anteriores de manera integral. Sin embargo, siempre se convierte en prioridad una dirección, que se selecciona individualmente para cada producción.
Costo y materias primas.
Los costos de materiales reflejan el precio de los materiales, materias primas, productos semiacabados, componentes, servicios de subcontratación y servicios relacionados con la entrega de materiales y materias primas comprados a proveedores. En algunos casos, el costo también incluye los costos de encontrar proveedores óptimos, por ejemplo, pagar comisiones a los gerentes de compras.
El monto de los costos en este contexto puede variar dependiendo de la política de construcción de los procesos de producción. Por ejemplo, algunas empresas pueden abastecerse de forma independiente de todas las materias primas necesarias, sin recurrir a los servicios de terceros proveedores. En tales situaciones, el costo se calcula teniendo en cuenta los costos de material para extraer los recursos necesarios.
El costo de los materiales y materias primas se calcula en base a los precios de mercado fijados por los proveedores, las comisiones y todos los demás costos asociados, por ejemplo, compensación por servicios de intermediación, derechos de aduana, etc.
Costo y salarios
El personal es la base del funcionamiento de cualquier negocio. Por eso los costes de personal siempre representan uno de los segmentos de costes más importantes. Hoy en día, existen dos formas de calcular los costos asociados con la remuneración de los empleados de una organización.
Si sigue el primer método, los costos laborales deben dividirse en 2 tipos: el primer tipo está directamente relacionado con la compensación material por el trabajo de las personas que realizan el trabajo, el segundo tipo refleja obligaciones materiales con varios fondos sociales. Los fanáticos del segundo método utilizan los servicios de subcontratación, cuando las funciones laborales de una empresa se transfieren a otra organización, así como la dotación de personal, que implica la contratación de especialistas que en realidad están registrados oficialmente en una empresa de terceros. El segundo método no implica la necesidad de pagar cotizaciones a fondos sociales.
Los principales rubros de costos en términos de salarios incluyen bonificaciones, salarios, pagos de incentivos, así como gastos asociados a la indexación de diversas compensaciones laborales. Los pagos por maternidad y otras compensaciones sociales corren a cargo de fondos estatales.
Costo y otros gastos
Algunos economistas, al calcular los costos, definen otra categoría económica llamada “otros gastos”. Esta categoría de costos implica el pago de seguros y deducciones fiscales, compensación de intereses crediticios, cumplimiento de obligaciones ambientales, compensación por servicios relacionados con liquidación y apoyo en efectivo, reparaciones y comunicaciones.
Leer más: ¿Qué es el capital de trabajo de una empresa?
En pocas palabras, podemos definir el costo de producción como una combinación de costos expresados en términos monetarios destinados a la producción y venta de bienes o servicios manufacturados. Sin embargo, existen muchos conceptos de costo, ya que este aumenta en las diferentes etapas de producción y gestión. El tema de este artículo es el costo de producción y veremos este concepto con más detalle.
Costo de producción de producción: definición.
El trabajo de las empresas siempre está enfocado a la producción de bienes. Al mismo tiempo, la empresa incurre en costes al invertir materias primas, mano de obra y recursos energéticos en el producto fabricado, es decir. gastos llamados costos de producción.
Para saber qué gastos componen el costo de producción de un producto, conoceremos los principales tipos de costos. A medida que los costos aumentan y se ajustan al precio de los bienes producidos, se hace una distinción entre taller, producción y costo total.
Los costos de taller son los costos incurridos por las estructuras de producción de la empresa involucradas en el proceso de creación de productos. El costo de producción está formado por el costo del taller, complementado por los gastos generales y objetivo. Se entiende por costo total el costo de producción más los costos de transporte y entrega de la mercancía al mercado.
Entonces, el costo de producción es la totalidad de todos los costos de producir un producto y no incluye los costos asociados con las ventas.
Clasificación de costos para la creación de un producto.
El costo de producción de los productos incluye los costos:
- materiales;
- salarios del personal de tienda;
- contribuciones a fondos;
- desgaste de activos fijos y materiales intangibles;
- otros.
El costo se calcula sobre las partidas de costo destinadas a la producción y posterior venta de productos mediante el cálculo de su costo. Se utiliza una agrupación estándar de costos, lo que permite calcular con mayor precisión el costo de un objeto de cálculo de costos, por ejemplo, el tipo de producto producido. Todos los costos se distribuyen según elementos de costeo:
- materias primas y materiales, menos saldos retornables útiles;
- productos semiacabados comprados y producidos;
- combustible, calor y electricidad;
- depreciación de activos fijos/activos intangibles;
- remuneración de los trabajadores de producción;
- contribuciones a fondos;
- organización del proceso productivo y su desarrollo;
- gastos generales de producción y comerciales generales;
- pérdidas del matrimonio;
- otros costos de producción;
- gastos de venta.
Costo de producción: fórmula
La suma de los gastos asignados a todos los artículos enumerados, excepto los costos asociados con las ventas, forma el costo de producción de los productos manufacturados. Una fórmula simplificada para calcular los costos de producción puede verse así: C = M + A + Z + P, donde M son materiales, A es depreciación, Z son salarios, P son otros gastos.
Otros costos en esta fórmula se entienden como costos objetivo, de producción general y de industria general.
Dependiendo del campo de actividad de la empresa, el costo de producción de un producto también puede incluir otros costos específicos de la industria, que a menudo predominan sobre otros. Los economistas confían en ellos cuando trabajan para reducir costos y aumentar la rentabilidad de un producto. Estos estudios son otro propósito del cálculo del costo de producción de un producto.
Dado que en la estructura de costos los gastos se agrupan artículo por artículo, cada indicador incluido en el cálculo tiene una parte porcentual correspondiente, y los artículos de costo determinan la relación entre el grupo de gastos y el monto total, especificando la prioridad de algunos y la posibilidad. de reducir a otros. Dado que el indicador de costo compartido está influenciado por una variedad de factores económicos externos e internos, no se puede lograr un valor de costo constante ni siquiera entre fabricantes de productos idénticos. Por tanto, se introdujo el concepto de coste de producción real, es decir, calculado para un momento determinado.
El cálculo de los costos de producción es importante para una empresa y tiene un impacto directo en la construcción de la estrategia de desarrollo de la empresa, su posición en la industria y un análisis competente le permite utilizar los recursos de producción en la creación de bienes de manera más efectiva.
(a) representa el costo de los productos (obras, servicios) utilizados en el proceso de producción:
- recursos,
- materias primas
- materiales,
- combustible,
- energía,
- recursos laborales, etc.
El costo del producto es un elemento del potencial de recursos de la organización, destinado a respaldar un proceso continuo de actividad económica, consumido una vez para obtener beneficios económicos futuros. Este es el capital invertido en las operaciones actuales durante cada ciclo operativo.
b) la valoración del gasto o pago de los recursos utilizados o atraídos por la empresa para producir o adquirir el activo.
(c) la parte total de los costos de la empresa para la producción y venta de productos. El costo se ve afectado por:
- volumen de salida,
- surtido (nomenclatura) de producción,
- nivel de costos variables por unidad de producción,
- el monto de los costos fijos.
Análisis de costos se lleva a cabo en el programa FinEkAnalysis en el bloque de análisis Matrix.
Indicador de costo - la cantidad de costos por 1 rublo de productos manufacturados. Se define como la relación entre el costo total de producción y venta de productos y su costo a precios corrientes. Cuando el nivel del indicador es inferior a 1, la producción es rentable; por el contrario, no es rentable.
La composición de los costos incluidos en el costo de productos, obras y servicios está determinada por la legislación vigente (Código Fiscal de la Federación de Rusia) y los reglamentos de los ministerios y departamentos.
Contabilidad de costos del producto - diagrama
Método costos al costo real radica en que en la totalidad de los costos existen tres tipos de costos: directos, indirectos y complejos. Costos directos, es decir aquellos que están directamente relacionados con tipos específicos de productos (obras, servicios) se utilizan como base para el límite de precio más bajo. Los costos indirectos (gastos generales) y complejos no se distribuyen por tipo de producto (trabajo, servicio), sino que se amortizan en su totalidad por la venta del producto (trabajo, servicio).
con el metodo costo estándar productos en una empresa comercial, los estándares de costos para operaciones individuales, redistribuciones, acciones, piezas individuales, unidades de ensamblaje, etc. se establecen de manera científica y práctica. La contabilidad se lleva de acuerdo con los estándares máximos aprobados. Se registran las desviaciones de los estándares y se examinan específicamente las razones por las que se exceden los estándares.
En metodo quirurgico Los costos se tienen en cuenta y se calculan para la producción total de productos. En las empresas que utilizan este método, el trabajo en curso es mínimo, por lo que el costo por unidad de producción se determina dividiendo los costos por el volumen total en indicadores naturales o condicionalmente naturales. Los costos a menudo se tienen en cuenta en etapas (fases) individuales del proceso tecnológico. proceso, que es lo que le dio su nombre a este método.
Método transversal radica en que los costos de todo el ciclo de producción, desde el procesamiento de las materias primas hasta la liberación del producto final, se tienen en cuenta y calculan en cada taller (procesamiento, fase, etapa), incluido el costo de los productos semiacabados. productos fabricados en el taller anterior. Así, el costo de producción de cada taller posterior consiste en los costos incurridos por él y el costo de los productos semiacabados obtenidos de los talleres adyacentes.
Objeto contable cuando método personalizado- se abre una orden de producción separada para un número predeterminado de productos. El costo de los productos se determina después de completar este pedido. Por lo tanto, para determinar el costo real de producción mensualmente, las órdenes de producción se limitan a un programa diseñado para la cantidad de unidades de productos que se planea lanzar en el mes actual. Cuando se fabrican productos grandes con un largo ciclo tecnológico de producción, los pedidos no se abren para el producto completo, sino para sus unidades y componentes individuales, que representan estructuras completas.
Usando método del centro de responsabilidad En la estructura tecnológica de una empresa, se distinguen grandes divisiones, cuyos gerentes son personalmente responsables del monto total de los costos, el monto de los ingresos recibidos, el monto de las ganancias recibidas y el monto de las inversiones utilizadas.
método ABC es que una empresa comercial recauda costos para las principales funciones y actividades de producción, tecnológicas y de gestión. Estos incluyen la recopilación de información sobre gastos por área de actividad empresarial, a saber:
- almacenamiento de artículos de inventario;
- producción y venta de productos (obras, servicios), trabajos de laboratorio y experimentales;
- pruebas a gran escala de productos manufacturados;
- producción de prototipos de productos;
- control de calidad y certificación de productos (obras, servicios);
- contenido del aparato de gestión;
- soporte informativo para el personal;
- operación y mantenimiento de equipos informáticos, etc.
Análisis de costos del producto.
El análisis de costos de productos es un análisis, expresado en términos monetarios, de los costos de una empresa para la producción y venta de productos. El costo de producción incluye:
- costos de recursos materiales,
- depreciación de activos de producción,
- gastos de remuneración de los trabajadores y empleados de la empresa (salarios con devengo),
- cotizaciones a la seguridad social,
- costos de venta de productos y otros gastos de la empresa asociados con la organización y mantenimiento de la producción.
En consecuencia, el costo de producción muestra cuánto le cuesta a cada empresa producir y vender productos creados gracias al esfuerzo de todo el equipo.
Reducir los costos de producción
La tarea de analizar el costo de los productos (obras, servicios) es identificar las reservas perdidas para reducir costos. La movilización de reservas internas para reducir costos da como resultado mayores ganancias y, en consecuencia, una mayor eficiencia de la producción.
La reducción sistemática de los costos de producción es una de las principales fuentes de crecimiento de las ganancias y, en consecuencia, de la tasa de producción, aumentando su eficiencia.
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El precio de cualquier producto depende de su coste inicial, que se calcula mediante una fórmula especial que tiene en cuenta una serie de costes.
El costo de un producto se refiere a la cantidad que se gastó en su producción. Incluye recursos naturales gastados, materias primas, suministros, combustible, energía, transporte, salarios de los trabajadores de producción y otros costos.
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El costo se puede dividir en los siguientes tipos:
- La determinación del costo total incluye todos los costos, incluidos los costos comerciales.
- El concepto de costo marginal corresponde al costo de una unidad de producción.
El costo de los productos terminados se calcula teniendo en cuenta el volumen total de costos de producción y puede ser:
- Taller. Incluye los costos de todas las etapas de producción.
- Producción. Se calcula sumando los costos de planta y generales de planta.
- Lleno. Esto tiene en cuenta los costos no solo de producción, sino también de transporte y ventas.
La clasificación del costo es extensa; se puede dividir en muchos tipos según las características de producción y los métodos de venta de bienes.
Métodos de cálculo
No existe una metodología uniforme para calcular los costos. Dependiendo del tipo de producto, su producción y muchos factores diferentes, el coste de producción se puede calcular de diferentes formas.
Muy a menudo, en los cálculos se tienen en cuenta los siguientes costos:
- costos comerciales del fabricante;
- costos totales de producción y ventas;
- costos de preparación de la documentación de las mercancías;
- otros costos requeridos por la ley;
Los costos deben tenerse en cuenta en el período del informe correspondiente al momento de la producción de los bienes y no al momento del pago de todos los costos.
Al calcular el precio de un producto, se calcula el costo. El cálculo se basa en la cantidad de productos producidos (en metros, piezas o, en caso de producción única, se toman como unidad de medida cien metros o piezas).
Las partidas de costos deben reflejar todas las etapas de producción, por ejemplo:
- costo de materias primas y materiales;
- costos de combustible y energía;
- salarios de los trabajadores de producción;
- Costos totales del proceso de producción:
- gastos para las necesidades económicas de la empresa;
- gastos de negocio;
- otros costos;
Todos estos factores se expresan en determinadas cantidades y, teniéndolos en cuenta, se elabora una fórmula para calcular el coste.
Vista general y explicación.
Como se mencionó anteriormente, no existe una fórmula de cálculo única, al calcular el costo de un producto en particular, se pueden tener en cuenta varios factores.
Aquí hay una fórmula general para calcular el costo total:
- PS = Costos totales de producción + Costos de venta de bienes/unidad de costeo;
El costo se calcula para:
- Evaluar la rentabilidad.
- Establecer el precio mayorista y minorista del producto.
- Evaluar la eficiencia de los recursos utilizados en la producción.
- Calcule el beneficio potencial de la empresa.
El proceso de producción también incluye tipos de costos como fijos y variables, que deben reflejarse en el costo de los bienes. Además, una empresa tiene costos fijos incluso cuando no produce nada.
En general, la fórmula para calcular el costo es la siguiente:
- PS = (Costos totales de producción + Costos de venta de bienes)/unidad de costeo;
- PS - costo total de producción;
Costos totales de producción- este es el costo total de materias primas, energía, salarios y otros gastos requeridos por el proceso de producción.
Costos de venta de bienes.- el importe gastado en almacenamiento, transporte y documentación de la mercancía.
unidad de costeo- cantidad de mercancías, expresada en piezas o metros.
Ejemplo de cálculo mediante la fórmula.
Usando Excel
Existen métodos para calcular costos utilizando tablas en Excel. Demos ejemplos de cálculos.
Opción 1
En los casos en que la organización no pueda calcular los costos de producción exactos, se puede realizar un cálculo aproximado. La cantidad planificada de bienes y los costos planificados se ingresan en la tabla y se realiza la división. El importe resultante será la unidad de coste.
Ejemplo 1:
opcion 2
Una vez que la empresa ha asignado la cantidad necesaria para producir 1 unidad de bien, es necesario calcular el costo sumando los costos variables y fijos. La cantidad de costos variables depende de la cantidad de productos producidos, mientras que los costos fijos no cambian.
Ejemplo 2:
Métodos de reducción
Esquema de reducción de costos del producto.
Existen métodos mediante los cuales se puede reducir el costo de los bienes. Esto se puede hacer realizando un análisis de costos completo y detallado de todos los costos de producción. En este caso, se pueden planificar medidas para reducir el precio del producto y calcular su valor óptimo.
Si el análisis se realiza de forma cualitativa y teniendo en cuenta todos los factores necesarios para una evaluación objetiva, existen muchas posibilidades de ajustar el proceso de producción.
Según los expertos, una de las formas más efectivas de reducir el costo de los bienes es aumentarlos.
Productividad laboral- esta es la cantidad de trabajo para una determinada cantidad de mano de obra en un período de tiempo determinado.
Los siguientes factores influyen en la productividad laboral:
- El nivel de calificaciones de los empleados involucrados en la producción de productos. Es mejor sustituir a los empleados no capacitados y poco cualificados por especialistas cualificados. Esto reducirá el número de trabajadores de producción y, por tanto, los costos de pago de salarios, que también afectan el costo de producción.
- Condiciones de producción y organización del proceso de trabajo. En una empresa manufacturera equipada con equipos modernos de alta tecnología, los costos de energía serán significativamente más bajos que cuando se utilizan modelos de equipos obsoletos. Además, los equipos modernos reducirán el número de defectos y, por tanto, los costes de las materias primas en la fabricación de bienes. .
Hay otra forma de reducir el costo de producción: su esencia es cooperar y ampliar la especialización de la empresa de producción. Esto reducirá los costos de las actividades administrativas, de gestión y de otro tipo de la empresa.
Medidas como el análisis, la realización de los cambios necesarios y la mejora de las formas de utilizar los activos fijos de la empresa también permitirán ahorrar en la producción de bienes.
También es posible revisar la estructura de gestión y la plantilla de empleados administrativos y directivos con el objetivo de reducir su número. Dado que los costos de las actividades de gestión de una empresa también influyen en el costo del producto y se tienen en cuenta al calcularlo, reducir el personal y reemplazar la cantidad por calidad también conducirá a una reducción de costos y menores costos.
En conclusión, podemos decir que aplicando la fórmula para calcular el costo y teniendo en cuenta el resultado obtenido, se puede evaluar objetivamente la rentabilidad de la producción y los principales indicadores de desempeño de la empresa.
El resultado de los cálculos es un indicador de la eficiencia con la que se utilizan los recursos de la empresa y qué resultados se logran con las medidas para mejorar las condiciones de producción e introducir nuevas tecnologías.