사업 아이디어: 폴리우레탄 폼을 사용한 외벽 단열. 폴리우레탄 폼 스프레이 및 폴리우레아 PPU 사업 계획 분야에서 사업을 시작하기 위한 단계별 지침
폴리우레탄 폼으로 건물 외관을 단열하는 사업은 계절적이므로 기존 사업(건축 작업 또는 건축 자재 전문화)에 대한 추가 수입원으로 간주되어야 합니다. 한 시즌에 너무 많은 돈을 벌 수 있지만 겨울 내내 태국에서 일광욕을 할 수 있습니다.
경질 폴리우레탄 폼은 우수한 방음 및 단열 특성을 갖고 있으며 가볍고 내구성이 뛰어나며 사용하기 쉽고 깨끗하고 건조한 표면에 적용할 수 있습니다. 이 소재를 사용한 단열 과정은 매우 간단하며 유일한 약점은 자외선에 대한 저항성이 낮다는 것입니다. 그러나 이는 폴리우레탄 폼 층 위에 보호 페인트 코팅을 적용하여 해결할 수도 있습니다.
폴리우레탄 폼을 사용한 단열재는 수요가 많은 서비스입니다. 모든 건설 회사가 이러한 유형의 작업을 제공하는 것은 아니지만 강력하고 인상적인 규모의 프로젝트를 서비스하는 대형 업체와 경쟁하기는 어렵습니다. 그러나 개인 및 상업 고객 - 이러한 클라이언트 청중의 틈새 시장은 소규모 신생 회사에서 쉽게 접근할 수 있습니다.
따라서 자신의 사업을 시작할 때 시장 분석, 경쟁사 존재 및 제안 평가부터 시작해야 합니다. 그러면 사업체를 등록할 수 있습니다. 건축허가가 취소되었기 때문에 공사 및 마감공사를 차질 없이 진행하려면 SRO(자율규제기관)에 가입하는 것이 가장 좋다.
방.
첫 번째 단계에서는 사무실 공간을 임대하지 않고도 할 수 있습니다. 고객과의 미팅은 일반적으로 현장에서 이루어집니다. 가격 순서와 주문 이행 조건은 상태와 지역에 따라 결정됩니다. 건설 업계에 경험이 있는 이러한 기능은 사업주가 맡으며, 그는 감독 역할을 하며 부하 직원이 수행하는 작업의 품질을 통제합니다. 그 후 주문이 충분하고 임대료와 임금을 절약할 필요가 없으면 가급적이면 건설 중인 부동산에 가까운 소규모 사무실을 열 수 있습니다.
장비.
폴리우레탄 폼 단열재를 적용하기 위해 특수 고압 설비(수입 및 국내 생산)가 사용됩니다. 폴리우레탄 폼을 공급하는 방법에 따라 전기식, 공압식, 유압식으로 구분됩니다. 생산성이 낮은 가장 값비싼 샘플보다는 한 장소에서 다른 장소로 쉽게 운반 및 이동할 수 있는 모바일 샘플을 선호하는 것이 좋습니다. 이러한 장치 하나의 가격은 1,600달러부터 시작됩니다. 각 유형의 장비는 서로 다른 유형의 원자재를 사용하도록 설계되었으며 제조업체에서 제공하며, 기본 적용 및 표면 처리에 대해 직원을 교육합니다.
직원.
폴리우레탄 단열재에 종사하는 회사의 직원은 여러 팀으로 구성되며 각 팀에는 운영자와 보조원 등 최소 2명이 포함됩니다.
감독은 품질 관리 및 고객과의 상호 합의 외에도 시설 상태를 사전 평가하고, 추가 작업의 필요성을 고객에게 알리고, 대형 장비, 원자재 공급 및 운영자를 작업에 가져오고 전달할 수 있습니다. 대지.
이미 분명한 바와 같이, 개인 교통수단 없이는 할 수 없습니다. $6500-7000에 중고차를 구입하거나 미니버스나 소형 밴을 빌릴 수 있습니다.
폴리우레탄 폼은 독성이 없지만 안전 요구 사항에 따라 직원은 호흡기, 보호복 및 장갑을 착용하고 작업해야 합니다.
재료비.
단열층의 성능을 향상시키기 위해 다양한 첨가제가 사용되며, 예를 들어 방수 구성 요소가 혼합물에 추가되는 경우가 많습니다. 가격은 저렴하지 않습니다 - 28-30 USD. 1kg용. 일반적으로 대량 구매 시 폴리우레탄 폼 설치용 표준 분무기 세트의 가격은 4.5-5 USD입니다. 킬로그램당. 원자재 소비량은 1 평방 미터당 최대 4kg입니다. 표면.
재료의 밀도가 낮을수록 비용이 저렴해집니다. 첫 번째 배치를 구매하려면 $1,500의 여유 자금이 있어야 합니다.
서비스 가격.
폴리우레탄 폼 스프레이 서비스 비용은 층의 밀도와 두께에 따라 다릅니다. 평균은 평방미터당 20달러입니다. 보시다시피, 이 표면 처리 방법은 가장 저렴하지는 않지만 그만한 가치가 있습니다. 충분한 수의 주문으로 다양한 크기의 물체에 대해 병렬로 작업을 수행하는 여러 팀을 보유하면 좋은 수입을 얻을 수 있습니다.
사업 개발 전망: 현재 인기 있는 "액체 고무" 방수 처리와 같은 새롭고 진보적인 표면 처리 방법을 익히고 기타 건설 서비스를 제공합니다.
폴리우레탄 폼 스프레이를 시작하기로 결정했을 때 가장 먼저 접하게 되는 것은 필요한 투자입니다. 많은 사람들은 장비 구입이 가장 중요하고 중요한 것이라고 생각하지만 이는 결코 사실이 아닙니다. 장비, 추가 액세서리, 직원 교육 및 홍보(마케팅)는 처음에는 기본 비용일 뿐입니다. 자신이 전문화할 산업을 신중하고 명확하게 선택하는 것이 좋습니다.
개인 주택의 단열
여기서는 국내 개인 고객이 전기 문제와 사이트 접근 편리성에 문제가 있는 경우가 많다는 점을 이해해야 합니다. 종종 15kW가 이미 한계입니다. 최소한 압축기와 장비를 연결해야 합니다. 발전기를 구입하여 호스 길이를 늘려 설치하는 것을 고려하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 재료 배럴을 물체에 연결하고 굴릴 때 발생하는 문제로부터 자신을 보호할 수 있습니다.
평평한 지붕의 단열
평지붕을 전문으로 하는 경우 날씨에 따라 작업 속도가 크게 영향을 받기 때문에 작업 교대당 가장 넓은 면적을 다룰 수 있는 것이 중요합니다. 이 경우 분당 많은 양의 재료를 처리할 수 있는 강력한 장비(바람직하게는 유압식)만큼 호스의 길이가 중요한 역할을 합니다.
상업시설 단열
일반적으로 이러한 시설에는 충분한 전기가 있으며 대부분 편리한 접근이 가능합니다. 그러나 고객은 작업 시간과 프로젝트 완료 시간을 명확하게 규제합니다. 장비는 신뢰성이 높고 효율성이 높아야 합니다.
농업 업계에서 근무
여기에서 완벽하게 준비하는 것이 좋습니다. 이 작업은 극도로 어려운 조건의 시골 지역에서 수행될 것입니다. 높은 수준의 인력 교육과 모든 추가 액세서리를 갖춘 강력한 장비가 즉시 필요합니다.
더 많은 방향이 있으며 장비가 선택한 전문 분야에 확실히 적합한 것이 더 좋습니다.
공급업체 선택
초기 문제가 해결되면 두 번째 단계는 기본 및 백업 재료 공급업체를 선택하는 것입니다. 공급업체를 선택할 때 다음 요소를 고려해야 합니다.
그는 귀하가 필요로 하는 자료와 이에 필요한 모든 문서를 갖고 있습니까?
개인 고객을 위해 작업을 수행할 때 대부분의 경우 재료 선택은 귀하의 몫입니다. 크고 중요한 물체에 대해 이야기하는 경우 재료에 대한 모든 허가를 제공해야 하며 처리할 재료를 선택할 때 안내한 내용을 고객에게 설명해야 합니다.
가공에 필요한 양의 자재를 얼마나 빨리 공급받을 수 있습니까?
불행하게도 고객은 가장 불편한 시간에 작업을 수행하도록 요청하는 경우가 많습니다. 예를 들어, 주말에는 추가가 가능하거나 첫 번째 추운 날씨가 도래하여 활성 단열 시즌이 이미 끝난 것처럼 보이는 주말에 자재가 필요합니다.
시장에서의 공급자 명성
단조로운 작업 중에는 특정 구성 요소 배치와 관계없이 재료의 안정적인 품질이 필요하다는 점을 이해하는 것이 중요합니다. 이렇게 하면 과잉 지출을 방지하고 시설에 대한 견적을 정확하게 계산하는 것이 더 쉬워집니다.
공급업체를 선택할 때 다음 질문에 답해 보십시오.
- 시장 리더들은 어떤 재료를 사용하며 그 이유는 무엇입니까?
- 준비 시간을 늘리는 것만큼 재료를 절약할 가치가 있나요?
교육
가장 광범위한 지식을 얻으려면 폴리우레탄 폼 계약업체와의 협력에 집중하는 무역 회사에 문의하는 것이 좋습니다. 일반적으로 그들은 필요한 모든 것을 갖추고 있으며 작업을 시작하는 데 필요한 장비뿐만 아니라 필요한 화학 물질, 예비 부품 및 보호 장비도 제공할 수 있습니다. 이들 중 다수는 스프레이 기술 및 장비 유지 관리에 대한 자세한 세미나를 진행합니다.
마케팅
웹사이트는 성공적인 PPU 계약자가 되기 위한 또 다른 중요한 측면이지만 항상 그에 합당한 관심을 받지는 않습니다. 남들과 다른 좋은 인터넷 페이지를 만들어보세요. 귀하가 수행한 작업에 대한 설명과 함께 원본 사진을 업로드하십시오. 소셜 네트워크에 공유하고 자신에게 맞는 이름을 얻기 위해 노력하세요!
폴리우레탄 폼 단열재 적용을 위한 아래 나열된 모든 일반적인 작업에 대해 전문 작업용으로 설계된 모델인 "PENA-98 P20UM" 설치 장치가 장비로 선택되었습니다. 가장 비용이 많이 드는 설치이지만 스프레이 중 손실을 줄이고 각 특정 대상에 대한 작동 모드를 효과적으로 선택하여 최소한의 시간으로 최대 품질을 달성할 수 있는 여러 가지 장점이 있습니다.
동일한 품질로 손실 없이 모든 작업을 수행할 수 있는 것이 이 모델입니다. 몇 단위에서 수천 평방 미터에 이르는 영역에 스프레이합니다. 설치를 통해 바람, 차가운 표면 등 불리한 외부 요인으로 인한 손실을 줄이고 반동으로 인한 손실도 줄일 수 있습니다.
이 모델은 천장 표면뿐만 아니라 복잡한 지형(기둥, 아치, 모서리, 뒤틀림, 곡면, 파이프라인, 탱크)이 있는 표면을 단열해야 하는 작업에 가장 적합합니다. 무엇보다도 이 모델을 사용하면 충전 헤드의 효과적인 사용이 가능하다는 점을 기억해야 합니다.
일회성 소규모 작업(5~6m2 ~ 500~600m2)을 수행하기 위해 장비를 구입하고 특별히 시간 제한이 없는 경우에는 “PENA-98 B2” 또는 “PENA-98 K2”를 권장합니다. " 모델.
지형에 관계없이 최소 50-60m2 면적의 표면과 직경이 300mm를 초과하는 파이프라인 및 천장을 단열해야 하는 경우 "PENA-98 P10M" 모델을 권장합니다. 전체 세트의 비용은 96,760 루블입니다.
넓은 면적(100m2 이상)을 단열해야 하고 벽, 지붕 등 대부분 평평한 표면이고 시간이 제한된 경우 "PENA-98 P20" 모델을 권장합니다. 전체 세트는 93,928 루블입니다.
어떤 설치를 선택하든(모델 K2 및 B2 제외) 필요한 경우 언제든지 P20UM 레벨로 업그레이드할 수 있습니다.
작업 시기와 관련하여 1 l/min의 유량에서 실제 생산성(공정 정지, 준비 작업 및 인적 요인으로 인한 강제 가동 중지 시간을 고려하지만 유리한 날씨에 따라 다름)은 약 6입방이라고 가정해야 합니다. 교대당 미터. 2 l/min의 생산성으로 교대당 12 입방미터에 해당합니다.
설치를 선택하는 일반적인 규칙은 가지고 있는 물체가 클수록, 한 번에 처리해야 하는 영역이 더 커지고, 표면이 더 단순하고(매끄러울수록), 직원의 경험이 많을수록, 설치 완료에 대한 요구 사항이 높아진다는 것입니다. 작업 - 보다 생산적인 설치가 필요합니다.
원자재 브랜드를 선택합니다.
설치 모델을 선택하는 것 외에도 올바른 PPU 시스템 브랜드를 선택하는 것도 매우 중요합니다. 이 경우 최종 제품의 필요한 밀도부터 진행해야 합니다.
예를 들어 벽이 단열된 경우 밀도는 40-60kg/m3이면 충분합니다. 지붕이 단열되어 나중에 움직임이 예상되는 경우 밀도는 60-80kg/m3인 것이 바람직합니다. 또한 단열 후 평평한 지붕은 밀도가 120-200kg/m3인 방수 표면(10mm 이하의 층)으로 덮을 수 있습니다. 기계적 충격 가능성이 실질적으로 0인 천장 표면에 내부에서 분사하는 경우 최종 제품의 밀도는 40-50kg/m3로 충분합니다. 실습에서 알 수 있듯이 40-45 kg/m3 미만의 밀도로 분사하여 단열층을 얻는 것은 불가능합니다.
부품을 판매할 때 원자재 공급업체는 두 액체를 혼합하여 얻을 수 있는 폼의 밀도를 선언합니다. 이는 이상적인 실험실 조건에서 얻은 재료의 밀도입니다. 실제 조건에서는 아래에 설명된 여러 요인의 영향으로 인해 재료의 밀도가 더 높아집니다.
예를 들어, PPU-17 브랜드 구성의 겉보기 밀도는 35kg/m3입니다. 이는 이론적으로 이러한 시스템 1톤에서 28.5m3의 폴리우레탄 폼을 얻을 수 있음을 의미합니다(1000/35 = 28.5). 그러나 실제로 스프레이하는 동안 입방 용량의 폴리우레탄 폼의 실제 생산량은 더 적습니다.
35kg/m3의 밀도는 비록 언급되지 않고 실험에 의해 확인되더라도 거품 형성 과정이 외부 요인의 영향을 받지 않는 경우의 자유 발포 밀도입니다.
분무할 때 항상 단열 표면에서 에어로졸이 튀어 나오므로 원료의 일부가 손실됩니다. 돌이킬 수 없는 손실에는 예를 들어 강한 측풍에 의한 토치의 "파괴"도 포함됩니다(일반적으로 기상 조건이 공정(비, 눈, 바람)에 부정적인 영향을 미치는 경우 표면 단열 작업을 연기해야 합니다). 파이프라인에 스프레이를 뿌리는 경우 토치의 일부가 파이프를 지나갈 것이라는 사실에 대비해야 합니다. 그러나 설치 생산성을 줄임으로써 이러한 손실을 최소화할 수 있습니다.
실습에서 알 수 있듯이 복구 불가능한 손실 범위는 4%에서 10%입니다(운영자의 기술과 설치 성능에 따라 다름). 따라서 실제로 (최악의 경우) 재료 형성에는 1톤당 1000kg의 원자재가 사용되지 않고 900kg이 사용됩니다.
폴리우레탄 폼은 여러 층에 걸쳐 분사해야 합니다. 원칙적으로 1회에 10~20mm 두께의 단열재를 시공합니다. 표면의 다른 부분에 따라 다를 수 있습니다. 두 번째 및 후속 층(필요한 경우)을 사용하면 코팅의 두께가 "균일해집니다". 또한 다층 스프레이를 사용하면 폼에 추가 방수층을 만들 수 있습니다(공기와 접촉하여 폼에 형성된 상단 필름은 100% 닫힌 기공을 가짐).
그러나 실제로 과압밀화를 초래하는 것은 여러 층으로 분사하는 기술입니다. 폴리우레탄 폼의 두 번째 층이 이전 층 위에 도포되면 항상 첫 번째 층이 "가라앉는" 효과가 나타납니다. 공기-액체 혼합물의 압력과 발포 두 번째 층의 압력의 영향으로 이미 적용된 단열재가 부서지고 밀도가 증가합니다. 더욱이 두 번째 층은 에너지의 일부가 하부 층을 압축하는 데 소비되기 때문에 거품이 더 심해집니다. 한편, 여러 층의 도포 간격이 시간 경과에 따라 크게 어긋나면 층간 접착력이 저하될 수 있다. 과도한 압축으로 인한 손실(폴리우레탄 폼의 미성형 부피)의 실제 값은 작업자의 기술, 단열 표면의 지형(함몰, 구덩이, 모서리, 홈, 평면의 차이, 평면 경사각의 변화 - 이로 인해 조성물의 발포가 서로 다른 압력 하에서 서로 다른 방향으로 발생함), 온도(차가운 표면에서는 발포 계수가 더 낮음).
따라서 과압밀로 이어질 수 있는 최대 손실을 고려하면 표면에 생성되는 폼의 부피는 예상 부피의 75%~90%가 됩니다. 폴리우레탄 폼 17(겉보기 밀도 35kg/m3)의 조성과 관련하여 최악의 경우(최대 손실) 0.75x(900/35) = 19m3이 됩니다. 그러면 스프레이로 얻은 폼의 실제 밀도는 (900/19) 47kg/m3이 됩니다.
예를 들어 폼의 겉보기 밀도가 40kg/m3로 결정되면 최악의 경우 실제 부피(시스템 1톤의 폼 생산량)는 0.75x(900/40) = 16.87m3가 됩니다. 그러면 스프레이로 얻은 발포 플라스틱의 실제 밀도는 (900/16.8) 53 kg/m3이 됩니다. 폴리우레탄 폼 단열재를 적용하기 위한 아래의 일반적인 작업을 위해 "PPU-17" 브랜드가 원료로 선택되었습니다.
폴리우레탄 폼으로 표준 물체의 단열 작업을 수행할 때 전체 비용을 계산합니다.
예 1. 3cm 두께의 직선 벽돌 벽 1000m2를 분사합니다.
예명 |
가격* |
장비 가격 PENA-98P20UM | |
압축기 K-25M | |
물체의 상대적 단순성, PENA-98P20UM 모델의 다양한 작동 모드 선택을 고려하지만 작업자의 전문성이 낮기 때문에 다음과 같이 스프레이 중 원자재의 최대 손실을 객관적으로 평가할 수 있습니다. : 회복 불가능한 손실 – 7%. 과압축으로 인한 손실 – 18%. 그러면 원자재 1톤의 실제 생산량은 0.82x(0.93x1000/35)=21.8m3입니다. 벽에 있는 폼의 실제 밀도: 930/21.8 = 42.66kg/m3 주어진 단열 두께에서 주어진 면적에 필요한 폴리우레탄 폼의 부피(1m3가 3cm 두께로 33m2로 분해될 수 있다는 점을 고려)는 1000/33 = 30m3입니다. 작업을 완료하려면 30/21.8 = 1.4톤의 원자재가 필요합니다. PPU-17 시스템 1톤의 비용은 87,000 루블입니다. |
1.4 x 87000 =121,800 |
임금 기금은 원칙적으로 생산된 단열재의 양을 기준으로 형성됩니다. 모스크바의 경우 500 루블입니다. 모든 입방 미터당. 일반적으로 근로자는 2명(최대 3명)이므로 각 근로자의 수입은 입방미터당 170~250루블입니다. |
30 x 500 =15000 |
총 살포 비용: | |
러시아에서 이러한 유형의 작업을 수행하는 데 드는 비용은 평균 11,000루블입니다. 1m3의 경우. 대상이 상대적으로 단순하고 따뜻한 계절에 작업이 수행된다는 점을 고려하면 증가 인자는 사용되지 않습니다. 따라서 두께 3cm의 직선 벽돌 벽 1000m2를 단열하기 위한 계약 금액은 11,000 x 30 = 330,000 루블이 됩니다. |
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순이익: | |
두 번째 시설의 비용: |
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* - 2005년 6월 기준 가격입니다. 장비, 압축기 및 원자재의 현재 가격을 확인하려면 NST 사무실에 문의하세요.
설치는 2명의 작업자가 수행합니다. 이 작업을 완료하는 데 걸리는 실제 시간은 영업일 기준 5일을 넘지 않습니다.
예 2. 직경 820mm, 두께 40mm의 파이프에 폴리우레탄 폼 단열재를 적용하는 작업을 수행합니다. 파이프라인 길이 300m.
예명 |
가격 |
장비 가격 PENA-98P20UM |
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압축기 K-25M |
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필요한 장비 세트(호스, 버킷, 케이블, 특수 의류) - 자세한 내용은 "자주 묻는 질문" 섹션을 참조하세요. |
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1미터당 적용해야 하는 단열재의 양입니다. 파이프는 공식?H(Rext.2 - Rint.2)를 사용하여 계산됩니다. 어디? = 3.14; H=1m; 내부 = 0.41m; 연장=0.45m. 그러면 필요한 부피는 3.14x1x(0.452-0.412) = 0.108m3입니다. 표면의 특성을 고려하여 릴리프를 허용하는 것이 필요합니다. 파이프라인의 최소 두께가 40mm이면 작업이 완료된 것으로 간주됩니다. 실습에서 알 수 있듯이 곡면에 그러한 두께를 과도하게 두는 것은 불가능합니다. 단열재의 두께는 40~50mm입니다. 따라서 경로 전체 길이에 따른 실제 코팅의 평균 두께는 45mm입니다. 그러면 실제 부피는 3.14x1x(0.4552-0.412) = 0.122m3입니다. 따라서 파이프 전체 길이를 따라 분사되는 폴리우레탄 폼의 실제 부피는 0.122x300=36.6m3입니다. |
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이러한 유형의 작업은 파이프라인의 직경이 상당히 크다는 사실에도 불구하고 "복잡한" 범주에 속하므로 작업이 더 쉬워집니다. PENA-98P20UM 설치의 작동 모드를 올바르게 선택하면 직원이 이러한 작업을 수행한 경험이 없더라도 다음과 같이 분무 중 가능한 최대 원료 손실을 객관적으로 평가할 수 있습니다. 회복 불가능한 손실 – 10%. 과압축으로 인한 손실 – 20%. 그러면 원자재 1톤의 실제 생산량은 0.80x(0.90x1000/35)=20.5m3입니다. 파이프의 실제 폼 밀도: 900/20.5 = 43.9kg/m3 |
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작업을 완료하려면 36.6/20.5 = 1.8톤의 원자재가 필요합니다. PPU-17 시스템 1톤의 비용은 87,000 루블입니다. 따라서 완화 조정 및 가능한 최대 기술 손실을 고려하여 주어진 두께로 파이프 전체 길이를 따라 단열재를 적용하는 데 필요한 원자재 비용을 계산해야합니다. |
1.8 x 87000 = 156600 |
임금 기금은 원칙적으로 생산된 단열재의 양을 기준으로 형성됩니다. 모스크바의 경우 500 루블입니다. 모든 입방 미터당. 그러나 이러한 유형의 작업(복잡성을 고려하여)의 경우 1.2의 증가 계수를 도입하는 것이 허용됩니다. 원자재 소비와 그에 따른 생산 비용은 작업자의 기술, 작업 욕구 및 능력에 직접적으로 좌우된다는 점을 기억해야합니다. 동일한 작업을 서로 다른 원자재 소비량으로 수행할 수 있으며 이 차이는 30%에 달할 수 있습니다! 따라서 운영자는 자신의 업무를 효율적으로 수행하고 손실을 최소화하며 원자재를 절약하도록 장려하기 위해 재정적으로 동기를 부여받아야 합니다. |
36.6 x 500 x 1.2 = 21960 |
총 살포 비용: | |
러시아 중부 지역에 폴리우레탄 폼을 분사하는 비용은 11,000 루블입니다. 1m3당, 그러나 작업의 복잡성을 고려하여 일반적으로 10~20%의 증가 요소가 도입됩니다. 이 경우에는 15% 값이 사용되었다고 가정해 보겠습니다. |
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순이익: |
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유사한 작업을 반복하면 이미 성과를 낸 장비, 압축기, 버킷 등의 비용으로 이익 금액이 증가합니다. 135,806 루블만큼 비용이 그에 따라 감소합니다. |
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두 번째 시설의 비용: |
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두 번째 시설의 순이익: |
계산에 사용된 장비 및 원자재 가격은 2005년 6월 1일 현재 기준입니다. NPF NST의 현재 가격과 작업 비용을 비교해 보세요.
설치는 2명의 작업자가 수행합니다. 이 작업량을 완료하는 데 걸리는 실제 시간은 영업일 기준 5~7일입니다.
또한 설비 및 압축기에 대한 전원 공급 문제도 고려해야 합니다. 거친 지형에서 작업을 수행하고 네트워크에서 장비를 연결할 수 없는 경우 총 5.5kW의 전력으로 장비에 전력을 공급하는 발전기가 필요합니다.
NPF “N.S.T.”의 전문가들 시설 비용을 계산하는 데 도움을 주고, 가장 최적의 장비 모델, 문제 해결에 가장 효과적인 원자재 브랜드를 선택하는 데 도움을 주며, 폴리우레탄 폼 생산 기술과 관련된 모든 문제에 대해 조언해 드립니다. 뿌리거나 붓는 것.
현대 건축에는 환경의 악영향으로부터 건축물의 벽을 보호하는 방법이 많이 있습니다. 생산 작업장이든 주거용 건물이든 건설 중인 거의 모든 건물은 어떤 방식으로든 단열 처리되어야 합니다. 최근에는 폴리우레탄 폼 단열재가 인기를 얻고 있습니다. 현재 기체상으로 구성된 "경질" 폴리우레탄 폼이 거의 보편적으로 사용됩니다. 매우 가볍고 열이 통과하지 못하기 때문에 건물 단열에 이상적인 옵션입니다. 건물 내부의 우수한 방음으로 인해 건축에서의 사용도 용이해집니다. 이 모든 것이 폴리우레탄 폼을 단열 문제의 선두주자로 만듭니다.
건축 단열재로 폴리우레탄 폼을 사용하는 것은 다양한 건설 현장에 사용되며, 이것이 라텍스, 폴리에틸렌 폼 또는 고무와 같이 널리 사용되지 않는 다른 재료와 구별되는 점입니다. 이 단열 방법의 약간의 단점은 노출되면 부서지기 시작하는 자외선에 대한 민감성이지만 특수 보호 및 장식 코팅을 적용하면 해결할 수 있습니다. 이러한 유형의 서비스에 대한 큰 수요로 인해 건물 단열 사업을 시작할 수 있습니다.
일부 건설사에서는 이러한 서비스가 수행된 작업의 가격표에 포함되어 있지만 이를 수행하지 않는 경우가 많습니다. 모든 대기업은 이러한 서비스를 제공하며 고객이 처음부터 집을 짓기 시작하면 타사 회사에 의지하지 않을 것입니다. 따라서 시장을 잘 연구하고 서비스에 대한 수요가 있는지 확인해야 합니다. 경쟁자가 있다면 이는 시장 수요를 나타내는 좋은 신호일 수 있습니다.
초보 기업가의 주요 고객은 집의 단열재를 업데이트하려는 사람들이나 자신의 집을 짓고 건설 직원이나 소규모 회사에 의지하는 사람들이 될 것입니다. 이러한 유형의 재료로 마무리하는 데 드는 비용은 상대적으로 높기 때문에 모든 것을 절약하려는 고객 중에서 고객을 찾을 수 없으며 중간 어딘가에서 찾아야 합니다. 그러나 이 사업 분야를 개발하기 위한 최선의 선택은 다음과 같습니다. 건물의 단열, 단열 및 방음을 구체적으로 처리할 자체 팀을 만들어야 합니다. 그리고 그 이후에는 건축, 인테리어 등 다른 업무를 수행하는 건설사와 협의하고 협력한다.
이러한 협력은 건설 회사가 더 폭넓은 서비스를 제공하게 되어 고객 사이에서 명성을 높일 수 있기 때문에 두 사람 모두에게 유익할 수 있습니다. 어쨌든 많은 고객을 유치하고 재정 상황을 개선할 때 이 파트너가 유사한 서비스를 직접 제공하기 시작하고 그로부터 더 많은 수익을 얻을 수 있는 합리적인 위험이 있습니다. 하지만 여전히 모든 분야의 협력을 시도해야 합니다.
또한 폴리우레탄 폼으로 건물을 단열하는 서비스는 다른 유형의 건축 및 마감 작업과 매우 잘 결합될 수 있으므로 이러한 유형의 활동이 이루어질 본격적인 건설 회사를 만들고 조직하는 것을 고려하는 것이 합리적입니다. 다른 유형의 작업 외에도.
건설 사업의 여러 영역을 결합하는 것은 매우 합리적인 기반을 가지고 있습니다. 왜냐하면 외관의 단열은 0도 이상의 온도에서만 가능하고 직원의 지속적인 고용을 보장하기 위해서는 추가적인 다른 유형의 활동을 찾아야 하기 때문입니다. . 물론 최선의 선택은 처음부터 시설 건설 서비스를 제공하는 회사를 만드는 것이므로 협력을 위한 모든 옵션을 다룰 것입니다.
일을 시작하려면 사업체로 등록해야 하며 가장 쉬운 방법은 개인 기업가로 남는 것입니다. 그러나 확장을 위해서는 유한 책임 회사나 줄여서 LLC와 같은 조직 형태를 선택할 수 있습니다. . 이러한 형태의 기업가 정신을 통해 귀하는 단순화된 과세 시스템을 유지하고 이익의 6% 또는 매출의 15%만 주 재무부에 지불할 수 있습니다.
이제 이러한 유형의 활동에 대한 면허를 취득할 필요는 없지만 합법적으로 건설에 참여하려면 특정 자율 규제 기관의 회원이어야 합니다. 회원 가입 신청서는 이 조직 자체에 제출되며 문제에 대한 올바른 접근 방식과 올바른 연결을 통해 이와 관련된 문제가 발생하지 않습니다. 이 조직의 회원은 귀하가 등록 시 지정한 유형의 건설 및 마감 작업에 참여할 수 있는 권리를 부여하며 이러한 유형의 활동에는 더 이상 법적 제한이 없습니다.
비즈니스 개발의 다음 중요한 단계는 회사의 위치를 결정하는 것입니다. 초기 단계에서는 향후 작업에 관한 모든 협상이 고객 현장에서 이루어지기 때문에 자체 건물이 필요하지 않으며 모든 작업의 기술을 개인적으로 이해하고 더 나아가 팀의 감독이 되어야 합니다. , 말하자면. 이렇게 하면 모든 프로세스를 제어하고 작업 품질과 직원의 성실성을 모니터링할 수 있습니다. 평판을 얻는 것은 어렵지만 평판을 잃는 것은 쉬운 일이기 때문입니다.
어떤 경우든 본인이 직접 업무 과정에 참여할 계획이 없더라도 이 전체 과정을 통제할 책임감 있고 신뢰할 수 있는 사람을 찾아야 합니다. 소규모 건설업체의 경우 임대료는 감당하기 힘든 부담이 될 수 있으며, 수익 창출도 불가능할 뿐만 아니라 비용을 충당하기도 매우 어려운 문제가 됩니다. 개발 초기에는 모든 재정 흐름을 올바르게 분배하여 지출 측면을 줄이고 수입 측면을 최대로 늘리는 것이 매우 중요합니다.
건설에 대한 상당한 경험이 있고 이 사업의 모든 복잡함과 뉘앙스를 아는 사람들이 이러한 유형의 사업을 시작하는 것이 더 쉬울 것입니다. 프로세스에 물리적으로 참여하는 것만으로도 직원 한 명에게 지불해야 하는 상당한 금액을 절약할 수 있습니다. 물론 시간이 지남에 따라 자신의 대표 사무소를 개설하는 것에 대해 생각하고 이러한 요구에 맞는 전제를 찾아야 할 것입니다. 왜냐하면 모든 비즈니스에는 지속적인 개발과 발전이 필요하고 이것이 없이는 어떤 영역에서도 성장이 불가능하기 때문입니다. 앞으로 나아가고 발전하지 않으면 이 모든 것에 지칠 것입니다.
귀하가 이미 이 분야의 전문가가 되었고 자신의 사무실을 갖기로 결정했다면, 그 위치는 귀하의 서비스를 더욱 홍보하는 데 중요한 역할을 할 것입니다. 가장 좋은 방법은 근처에 개인 주택을 건설하는 것이므로 고객과 최대한 가까워지고 프로세스가 훨씬 더 재미있을 것입니다. 새로운 소구역 근처에 사무실 공간을 선택하세요. 구내 면적은 그다지 중요하지 않습니다. 그곳에서는 협상을 수행하고 계약서에 서명하기만 하며 대부분의 시간을 현장에서 보낼 것이기 때문입니다.
사무실에 대한 이러한 요구 사항은 폴리우레탄 폼을 사용한 단열 및 마감 서비스에만 적용됩니다. 왜냐하면 다른 유형의 건축 작업에는 재료 및 작업 샘플을 시연해야 하기 때문에 다른 규범 및 표준이 필요하기 때문입니다.
건설 중인 주거 지역의 임대료는 그다지 높지 않아야 하며 초보 사업가에게도 상당히 저렴해야 합니다. 하지만 이 가치는 여전히 도시와 위치에 따라 크게 달라집니다. Rublyovka에서는 도시 외곽에도 불구하고 임대 가격이 엄청납니다.
정상적이고 본격적인 작업을 위해서는 폴리우레탄 폼의 생산 및 적용 과정을 지원하는 특수 장비가 필요합니다. 현재 건물 외벽에 적용하는 방법은 고압을 사용하는 방식과 저압을 사용하는 방식 두 가지가 있습니다. 최근에는 품질이 훨씬 좋고 생산성이 높으며 재료 소비가 적기 때문에 첫 번째 코팅 방법이 점점 더 많이 시행되고 있습니다. 덕분에 저압 설비를 사용할 때보 다 훨씬 더 높은 수익을 창출하는 것이 가능해졌습니다.
재료 자체는 여러 구성 요소가 혼합되어 설치될 때 형성되므로 장비 제조업체는 설치에 특별히 적합한 원자재만 사용할 것을 권장합니다.
이제 러시아 자체에도 이러한 제품을 생산하고 서비스하는 회사가 많이 있지만 불과 10년 전만 해도 이런 종류의 장비를 유럽에서만 구입할 수 있었습니다. 이와 관련하여 그러한 설치 가격이 하락했습니다.
폴리우레탄 폼을 적용하기 위한 이러한 모든 설치는 공급 방법과 생산성이 다릅니다. 재료를 공급하는 방법에 따라 공압식, 전기식, 유압식으로 구분됩니다.
소규모 신생 회사의 경우 가장 좋은 방법은 생산성은 높지 않지만 사용하기 쉽고 가장 중요한 것은 운반하기 쉬운 저렴한 장비를 구입하는 것입니다. 또한 이러한 장비에는 특별한 유지 관리가 필요하지 않습니다.
이러한 장비의 비용은 약 50,000 루블부터 시작됩니다. 앞으로 회사가 발전하고 확장됨에 따라 더 비싼 전문 장비를 구입할 수 있으며 이는 물론 훨씬 더 생산적이 될 것입니다. 그러나 이를 위해서는 매우 많은 작업이 필요하며 초기 단계에서는 저렴한 설치만으로 충분합니다.
실제로 폴리우레탄 폼 자체를 적용하는 과정에서는 필요한 길이의 설치, 원자재 및 공급용 호스만 필요합니다. 장비의 모든 구성 요소는 설치를 생산하는 회사에서 귀하에게 제공되며, 중개인인 경우 이 문제에 대해 누구에게 연락해야 하는지 알려줄 것입니다. 그러나 재정적으로 큰 절감 효과가 있으므로 처음에는 항상 제조업체와 직접 협력하도록 노력해야 합니다. 장비 구입 시 제조사에서 전 과정이 어떻게 진행되는지 자세히 설명해주기 때문에 복잡할 것도 없고, 시공 경험이 있는 사람도 쉽게 알아볼 수 있다.
작업 과정 자체는 복잡하지 않지만 먼저 "손을 잡아"라고 말하는 것처럼 집이나 직원의 집을 단열하는 작업을 수행할 수 있습니다. 문제가 발생하면 단시간에 모든 문제를 해결할 수 있지만 고객에게는 이 작업이 훨씬 더 어려울 것입니다.
보다 효과적인 단열을 위해서는 주택과 건물의 설계 기능에 익숙한 상당히 경험이 풍부한 건축업자가 팀에 있어야 합니다. 그리고 작업을 시작하기 전에 계산과 수치를 포함하여 예비 작업 프로젝트를 작성하는 것이 좋습니다. 이는 단열재를 직접 적용하는 과정에서 이미 예상하지 못한 다양한 상황을 피하기 위해 수행됩니다.
이를 위해서는 본격적인 팀에 기술자, 건축업자 또는 엔지니어가 포함되어야 합니다. 이는 프로세스에서 발생하는 모든 위험을 무효화합니다. 궁극적으로 전체 직원이 많은 사람으로 구성될 필요는 없습니다. 물론 해당 분야의 전문가라면 한 사람이 프로젝트를 완료할 수 있기 때문입니다. 그리고 다른 건설 기관과 협력할 때 프로젝트는 이미 문서 준비 단계에서 작성되었으며 아마도 스스로 수행할 수도 있습니다.
우선 전체 과정을 직접 수행하는 설치기사, 즉 설치기사에 대한 배려가 필요하다. 이들은 특별히 훈련을 받은 사람이거나 과거에 이미 비슷한 경험을 가진 사람이어야 합니다. 종종 팀은 두 사람으로 구성됩니다. 한 명은 설치 운영자이고 두 번째는 그의 보조자입니다.
폴리우레탄 폼으로부터 신체를 보호하려면 특수 작업복과 호흡기를 구입해야 할 수도 있지만 이 물질은 특별히 독성이 없지만 추가 보호 장치 없이 작업복만 사용하는 사람들을 찾을 수 있습니다.
이 건설 분야에서 성공적으로 작업하려면 설치물과 원자재를 운반할 차량을 구입해야 하며 이는 상당히 많은 양이므로 팀을 수용할 수 있는 소형 밴이나 미니버스가 필요합니다. 여러 사람. 가장 좋은 방법은 자동차 운전자도 직원인 경우입니다. 약 200,000 루블이면 좋지만 중고차를 구입할 수 있습니다.
주문 수가 늘어남에 따라 조직을 확장하고 다른 팀을 만드는 것이 합리적입니다. 왜냐하면 팀은 도시의 여러 지역에서 서로 자율적으로 일하기 때문입니다.
장비 고장이 발생하는 경우 한 팀은 잠시 동안 다른 팀을 교체할 수 있으며, 장비가 수리될 때까지 기한이 더 엄격한 개체를 선택합니다.
우리는 이미 폴리우레탄 폼이 상당히 비싼 재료라고 말했지만 이는 내구성과 기능으로 완전히 보상됩니다. 다양한 유형의 재료가 생산되며 각각 특정 특성을 가지고 있습니다. 예를 들어, 폴리우레아를 조성물에 첨가하면 물체의 방수성이 향상됩니다.
그러나 이것은 폴리우레탄 폼을 분사하는 가장 비싼 옵션 중 하나이며 비용은 완성된 단열재 1kg당 약 900루블입니다. 가장 일반적인 옵션은 킬로그램 당 약 150 루블입니다. 이는 재료 도매 구매 가격이지만 지속적으로 작업할 예정이므로 이 옵션이 가장 적합합니다.
어떠한 경우에도, 추후 오해와 분쟁이 발생하지 않도록 자재 구매 전 작품의 구성과 가격에 대해 고객과 협의하시기 바랍니다. 1 평방 미터의 단열 표면에는 코팅 두께에 따라 약 3-4kg의 재료가 필요하므로 작업을 시작하려면 고객과 재료 구매에 동의할 수 있지만 약 50,000 루블이 필요합니다. .
작업 비용은 주변 온도와 물체 자체의 복잡성에 따라 달라집니다. 평균 작업 비용은 처리된 표면의 평방 미터당 700 루블입니다. 고품질 단열재를 적용하려면 신뢰할 수 있는 부품 공급업체와만 협력해야 하며, 더 두꺼운 단열재 층을 적용할 경우 고객의 비용이 증가합니다.
폴리우레탄 폼은 접착력이 매우 좋고 먼지나 오물이 없는 거의 모든 표면에 잘 접착되기 때문에 좋습니다. 따라서 단열재 자체를 적용하기 전에 벽을 전처리해야 합니다.
고객 수가 많은 경우 폴리우레탄 폼을 사용한 단열은 좋은 사업이 될 수 있지만 이 작업은 계절적 작업이라는 점을 고려해 볼 가치가 있으므로 이러한 유형의 작업을 내부 마감 작업과 같은 다른 작업과 결합하는 것이 가장 좋습니다. . 따뜻한 계절에는 건물 외관의 단열이 가능하며, 겨울에는 실내에서 작업하고 서비스를 제공할 고객을 찾을 수 있습니다. 이미 숙련된 건축업자이고 자체 팀이 있다면 서비스 확장에 대해 생각해야 하며 이 사업이 가능한 방향 중 하나가 될 것입니다.
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폴리우레탄 폼(PPU), 폴리우레아(PU) 및 폴리우레탄 매스틱(PUM) 스프레이 서비스를 제공하는 사업 시작을 위한 사업 계획(지침)은 정보 제공 및 교육적 성격을 갖습니다. 여기서는 전문 계약자, 장비 및 부품 공급업체가 사용하는 기본 개념과 논문에 대해 익힐 수 있습니다. 또한 모든 작업 제조업체가 일반적으로 보유하고 있는 모든 기본 장비에 대해서도 다룰 것입니다.
러시아의 폴리머 스프레이 정보(2019년 기준)
오늘날 폴리우레탄 폼과 폴리우레아 스프레이 분야는 혼란의 시기를 겪고 있습니다. 실제로 사업을 영위하는 일부 계약업체는 일반 파트너와 신규 파트너로부터 지속적인 주문을 받고 있으며, 폴리머 스프레이 장비를 구입한 일부 회사는 스프레이 사업의 발전 방향을 개발하기 위한 전략이 부족하고 부진에 시달립니다. 내 주관적인 견해로는 이 모든 일은 주로 혁신적인 기술을 위해서는 주최측의 기술에 대한 완전한 헌신과 몰입이 필요하기 때문에 발생합니다.
이 나라의 현재 상황은 일부 사람들의 발 밑에서 땅을 무너뜨리고 있으며 그들은 한 푼도 아끼지 않고 비용을 줄이도록 장려하는 소비자에게 값비싼 절연 코팅을 판매하는 것이 어떻게 가능한지 더 이상 상상할 수 없습니다. 중간 및 관련 작업을 "빠져나와" 작업하거나 값싸고 인증되지 않은 제품을 독립적으로 구매합니다. 다른 기업가들은 머리를 사용하여 자신이 지불하는 비용을 정말로 이해하고 자신의 바퀴에 말을 걸지 않는 사람들과만 협력합니다. 그들은 단열 코팅과 보호 방수재의 품질과 효율성이 정말 중요한 새로운 방향을 찾고 있습니다. 섹션에서 미래의 동료를 모두 찾을 수 있습니다.
기술에 대하여
폴리우레탄폼 분사가장 낮은 열전도 계수(0.028W/m*°C) 중 하나를 갖는 효과적인 재료로 이음매 없는 단열 코팅을 구성하는 현대적인 방법입니다. 폴리우레탄 폼의 도포는 저압 및 고압 설치를 통해 에어 및 에어리스 스프레이로 수행할 수 있습니다. 또한, 폴리우레탄 폼은 자유 및 도구 주입을 통해 건물 구조물이나 주형에 주입될 수 있습니다. PPU는 단단하고 탄력적일 수 있습니다. 열린 셀과 닫힌 셀. 이에 대해서는 포털에 자세히 설명되어 있습니다.
폴리우레아 스프레이심각한 기계적, 화학적, 마모성 및 온도 부하를 견딜 수 있는 얇은 층의 탄성 보호 코팅을 적용하는 방법입니다. 특수 고압 설치를 통해 폴리우레아를 적용하는 것이 좋습니다. 섹션에서 폴리우레아 설치에 대해 자세히 알아보세요. 그러나 폴리우레아를 사용하면 언뜻 보이는 것처럼 모든 것이 단순하지는 않습니다. 그녀는 작은 크기의 장비를 사용하여 작업을 수행할 수 있는 장비를 가지고 있습니다. 여기서도 지정하겠습니다.
사업을 시작하기 위해 선택할 장비
PUF 및 PM 적용을 위한 다양한 장비는 기뻐할 수밖에 없습니다! 이제 10만 루블의 예산으로 폴리머 스프레이 사업을 시작할 수 있거나 500만 루블의 예산으로 시작할 수 있습니다. 장비를 구입하세요. 이 글에서 제가 강조하고 싶은 가장 중요한 점은 제안하는 대상의 범위와 구체적인 내용에 따라 창업을 위한 장비의 종류를 선택해야 한다는 것입니다.
PUF와 PM의 액체 성분의 특이성으로 인해 작업 제조업체는 작업 시작 직전에 화학 물질을 특정 온도로 가열해야 합니다. 그리고 명확한 설치 설정에 따라 폴리머를 적용합니다. 따라서 전문적인 장비를 사용하기 위해서는 제조사나 판매점으로부터 교육을 받아야 합니다.
중요: 폴리우레아를 처리할 수 있는 모든 시설에서는 폴리우레탄 폼도 분사할 수 있습니다. 하지만 모든 PPU 설치에 폴리우레아를 분사할 수 있는 것은 아닙니다!!!
고압 장치(HPU) 200리터 드럼에서 부품을 직접 처리할 수 있습니다. 이를 위해 가열 과정에서 화학 물질을 원형으로 순환시키는 배럴 펌프가 장착되어 있습니다. 이 장치의 호스에는 가열 재킷이 함께 제공되어 작동 중 장기간 정지하는 동안 액체 구성 요소가 냉각되는 것을 방지합니다. 이러한 모든 설비에는 에어리스 스프레이 어플리케이터 건이 장착되어 있습니다. 이는 설치 시 발생하는 높은 압력으로 인해 구성 요소가 밖으로 날아간다는 것을 의미합니다. 따라서 이 장비의 스프레이 토치는 명확하고 제어되며 조정 가능합니다. 필요에 따라 원형, 편평형, 타원형, 크거나 작게 만들 수 있습니다. 이것이 ATC가 다른 모든 장비와 구별되는 점입니다. .
PUF 고압 장비 전체 세트에 대한 예산
PPU 사업을 시작하려면 단순히 하나의 설치를 구입하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 스프레이 작업을 수행하려면 다양한 관련 장비가 필요합니다. 아래는 스프레이 팀의 일반 장비입니다. 구성 요소 가격도 평균이며 한 방향 또는 다른 방향으로 다를 수 있습니다.대부분의 경우 모든 추가 장비는 동일한 유형이며 특성이 서로 약간 다를 수 있습니다.
- 고압 설정 -드라이브 유형(공압, 유압, 전기)만 서로 다릅니다. 비용은 제조업체, 최대 압력, 성능에 따라 다릅니다.
- 공기 압축기 -모든 설치에 필요합니다. 공압 및 유압 기계의 경우 주 유압 및 공압 피스톤을 구동하므로 더 강력한 압축기가 필요합니다. 전기 구동 설치의 경우 건 노즐을 청소하는 데 공기만 필요하므로 덜 효율적인 공압식 압축기가 필요합니다.
- 디젤 발전기 -즉시 또는 조금 나중에 구입했습니다. 이는 모든 ATC가 적지 않은 380V를 소비하기 때문입니다. 전자 장치 작동, 설비 작동 장치, 구성 요소용 가열 요소 및 가열 호스에는 에너지가 필요합니다. 대부분의 경우 시설에는 충분히 안정적인 전기 네트워크가 없으며 장비는 전력 서지에 매우 민감합니다. 이는 Graco 설치의 경우 특히 그렇습니다(이 경우 전체 제어 보드가 즉시 소손됨). 따라서 설치의 무결성을 보장하고 모든 원격 현장으로 이동하기 위해 발전기를 즉시 구매합니다. 말하자면 현장에서 중단 없이 일할 수 있다는 것입니다.
- 트레일러 또는 미니버스— 장비 자체가 꽤 부피가 크고 무겁습니다. 누군가를 일반 미니버스에 태울 수는 없습니다. 픽업 트럭조차도 장치 + 압축기 + PPU 또는 폴리우레아 구성 요소를 운반하는 데 충분하지 않습니다. 따라서 PPU 사업을 시작하자마자 미니버스와 트레일러를 구입할 준비를 하십시오.
- 여단 —최적의 여단은 세 명의 "전투기"로 구성된 팀으로 간주됩니다. 교환원과 보조원 2명. 운영자는 일반적으로 설치물에서 꽤 먼 거리에 있기 때문에 일반적으로 교육을 받은 직원 중 한 명이 성능 모니터링을 수행합니다.그리고 200리터 통을 함께 옮기는 것이 더 편리합니다. 그건 그렇고, 훈련을 위해 교환 원을 보내야합니다. 이것을 잊지 마세요!!!
경험에 따르면 서비스 판매가 계획된 지역의 특성에 따라 평균적으로 고압 장비에 대한 투자 범위는 1,000,000 ~ 2,500,000 루블입니다. 일부에는 이미 미니버스가 있고 다른 일부에는 발전기와 트레일러가 있습니다. 하지만 금액은 이 통로 어딘가에 떠 있습니다.
고압 장치의 장점
- 고성능.
- 구성 요소의 고품질 혼합.
- 호스 길이 50 ~ 150m.p.
- 생성된 폴리우레탄 폼과 폴리우레아 코팅의 품질이 안정적입니다.
- 폴리우레아 분사 가능성.
- 폴리머를 비교적 깨끗하고 깔끔하게 분사합니다.
고압 설정의 단점
- 관련 장비 및 도구의 대규모 무기고.
- 전원 공급 장치는 실제로 380V에 불과합니다.
- 크고 무거운 설치.
- 3명으로 구성된 팀이 필요합니다.
- 운영자 교육이 필요합니다!
- 설치를 위한 고가의 소모품 및 예비 부품.
- 정기적인 장비 완전 분해 및 유지 관리.
- 기본적으로 이것은 그것이 의미하는 모든 것을 갖춘 외국 장비입니다.
특수 PUF 밴 또는 트레일러의 일반적인 장비
저압 장치(LPU)폴리우레탄 폼과 폴리우레아도 분사할 수 있는 보다 경제적인 장비입니다. 그러나 이러한 설비에서 폴리머를 스프레이하는 원리는 구성 요소가 건에 혼합되어 있고 건의 특수 챔버에 공급되는 공기 흐름으로 인해 스프레이가 발생한다는 사실에 기초합니다.모든 공기 분사 설비에는 건을 자주 세척해야 하며 압력 송풍기 자체도 자주 검사해야 합니다. 또한 UND로 작업할 때 공기 흐름이 혼합물을 먼지로 분해하고 메인 스프레이 토치와 함께 "폴리우레탄 안개"를 형성하여 결과적으로 구성 요소. 저압 장치에 대해 자세히 알아보세요.
이 장비의 구성 요소는 + 40°C로 가열됩니다. 때로는 폴리우레아로 작업할 때 부품 배럴에 열 재킷을 사용해야 하는 경우가 있습니다. 화학 물질은 흡입을 통해 배럴에서 직접 채취됩니다. 저압 장비는 이미 220V에서 작동할 수 있습니다. 사유지에 대한 단열 작업을 수행하기 위한 비교적 간단한 설치입니다. 시스템이 불완전하기 때문에 작업 과정 중에 설비의 작동 요소를 청소해야 하는 경우가 많습니다. 이는 결과적으로 근무 교대 근무의 감소로 이어집니다.
전체 PPU 저압 장비 세트에 대한 예산
낮은 압력 설정의 장점
- 상대적으로 저렴합니다.
- 비교적 컴팩트한 장비.
- 사용하기 쉬운.
- 원한다면 작업자 2명으로 관리할 수도 있습니다.
- 러시아 제조업체.
낮은 압력 설정의 단점
- 더러운 스프레이.
- 고르지 못한 PPU 코팅.
- 작업 장치, 구성품 및 호스를 자주 분해하고 청소합니다.
- 부품의 과소비는 10-15%입니다.
먼지 구름을 주목하세요(이것은 연기가 아닙니다). 이는 바로 부품의 과소비로 인해 발생하는 PU 폼 먼지 구름입니다. 또한 작업자는 제조업체가 권장하는 대로 어플리케이터 건을 베이스에서 충분히 멀리 잡고 직각이 아닌 각도로 잡습니다.
CPDS 시리즈 2 일정 저압 장치- 저압단위로 분류될 수 있다. 한 가지 주의 사항은 압력이 실제로 낮지만 작동 원리는 고압 설치와 더 유사하다는 것입니다. 분무할 때 건에 공기 흐름이 없습니다!교체 가능한 원뿔형 노즐을 스프레이 건에 장착하고 정적 혼합기를 사용하여 두 구성 요소를 혼합합니다. 혼합 후, 구성 요소의 혼합물은 압력을 받아 바닥에 분사되거나 건물 구조의 구멍에 부어집니다.폴리우레탄 폼을 사용한 토치는 매우 편안하며 크지도 작지도 않습니다. 추가되어야 합니다. 이 설치의 생산성은 1-2kg/min입니다. 또한 작업은 가능한 한 신중하게 수행될 수 있습니다. .
구성 요소는 교체 가능한 건 노즐에 혼합됩니다. 구성품 실린더는 리필되지 않습니다. 설정이 부족하고 구성 요소의 품질이 안정적이므로 결함으로부터 보호됩니다. 한 번에 10~25mm까지 분사할 수 있습니다. 설치를 위해 추가 장비가 필요하지 않습니다. 자동차의 시가 라이터로 전원을 공급할 수 있는 220V 전원 공급 장치. 실린더의 구성 요소 비용이 높음에도 불구하고 소량 작업을 수행하는 데 드는 총 비용은 고압 설치와 거의 동일합니다. CPDS 작업을 수행하려면 한 사람과 220V가 필요하기 때문입니다.
스프레이 폴리우레탄 폼의 우수한 성능과 품질을 특징으로 하는 몇 안 되는 설치 중 하나입니다. 약 500평방미터 규모의 중간 규모 부문 작업에 이상적입니다. 설치는 한 명의 운영자가 완벽하게 서비스할 수 있습니다. 실린더의 무게는 30kg을 초과하지 않습니다. 실린더는 리필할 수 없습니다.
CPDS 시리즈 II 설치의 이점
- 컴팩트함.
- 사용의 용이성.
- 정확한 분사.
- 결혼으로부터의 보호.
- 220볼트에서 작동합니다.
- 구성 요소 가열 기능이 내장되어 있습니다.
- 한 명의 운영자가 서비스합니다.
CPDS 시리즈 II 설치의 단점
- 장비 비용이 높습니다.
- 실린더 교체 비용이 높습니다.
- 외국 제조사.
자신의 손으로 작업하기를 좋아하는 사람들에게 매우 매력적인 솔루션입니다. 장비에 대한 투자는 스프레이가 수행되는 현장에서 회수됩니다. 입방미터당 폴리우레탄 폼의 비용은 정말 어마어마한 것 같지만, 이를 고려한다면. 추가 장비 및 도구를 사용하지 않고 한 명의 작업자가 작업을 수행합니다. 이 유형의 설치는 1~20m2의 면적에 이상적입니다.
PUF 스프레이 및 충진을 위한 일회용 설치의 장점
- 최대의 컴팩트함.
- 이식성.
- 각 키트에 필요한 모든 것이 포함되어 있습니다.
- 스프레이를 청소하세요.
- 스프레이 기술이 필요하지 않습니다.
- 가장 간단한 장비.
- 개인적인 사용에 이상적입니다.
PUF 스프레이 및 충진을 위한 일회용 설치의 단점
- 키트 비용이 높습니다.
- 외국 제조사.